今年一季度，浙江乐普药业股份有限公司就迎来开门红的好消息，原本公司制定的增长目标为同比提升30百分比，但早在开年之初，全年订单就被预订一空，1-2月完成销售额2.83亿元，较去年同期增长50百分比以上。
突飞猛进的背后
是浙江乐普痛下决心
十年磨一剑的艰辛历程
远见谋局，原料药减量提质
浙江乐普原为浙江新东港药业股份有限公司，2001年从做化工产品起家。当时的台州被誉为浙东南化学原料药出口基地，台州的原料药生产正处在黄金时期。与大多数医药化工企业一样，浙江乐普一心致力于原料药研发生产。
公司总经理洪华斌2002年来到浙江乐普，当走入原料药车间时，浓重的刺鼻味扑面而来、老旧的机器轰鸣声刺耳、满是污水的地面无处下脚，令他印象深刻，也让他反思，这样低端高耗，以污染为代价的产出，还要坚持多久？
过去的原料药车间
在其他企业正复制原料药生产老路时，浙江乐普已经认识到这个问题，并下狠心转型。当时氟哌酸是企业销售的产品，占整个公司销售的80百分比，是公司赖以生存的根本，如果要改革就从它下手。然而，一旦舍弃这块大“蛋糕”，意味着在相当长的时间内，企业的产值销售将会往下滑，员工也将面临解散，可谓困境重重。
不经历风雨，怎能见彩虹。公司自2011年起，狠定决心，下大力度，在政府大力支持下，暂停该款产品生产，保留轻污染环节，引进先进生产设备，将低端重污染生产环节进行分包。大刀阔斧的产业链重组，带来的是质的飞跃。
现在的原料药车间
几年下来，氟哌酸的生产规模从之前的4栋车间280号人员，缩至半栋车间28个人，年产值从原先一千多吨降到了一百多吨，但所赚的利润却从10百分比提升到40百分比。
战略转移，制剂从无到精
走进乐普药业的阿托伐他汀制剂车间，干净整洁的生产车间没有一点味道，偌大的生产线只有少量工人在检查各项指标，产品所有药物反应过程都在一个个封闭的空间里进行。洪华斌告诉记者，这款产品目前以公司销售额近半的占比，取代原料药氟哌酸，成为浙江乐普全球竞争力的核心品种。
制剂车间
这一步，浙江乐普走了十年。
医药行业因其产业发展的特殊性，对产品的研制、试药到审核都需要经过漫长的时间。因此，乐普在将原料药去粗取精的同时，也早早的将目光瞄准了污染小、效益高的制剂市场。十年来，公司始终将“安全、环保、质量”作为悬在企业头上的三把利剑，通过不断调整产品结构、优化升级装备、提升人员素质、加强技术攻关、提高质量理念，最终实现从简单的中间体企业到高端原料药企业向“原料药+制剂”两头并进的高端医药企业的转变。
2018年，乐普药业实现销售额12.15亿元，净利润2.67亿元，税收1.53亿元，分别较上一年增长78%、50.2%、54%。其中，制剂销售额首次超过原料药，达到6.94亿元。今年1-2月，制剂销量更是突破了53%。
年产十五亿片制剂的项目正在这幢新大楼里安装
在乐普药业西北侧区块，一座新建的制剂大楼内，年产十五亿片制剂的项目正进入安装阶段，预计今年年底将建成投产。明年还将投入5个亿新建两幢制剂大楼，继续加大亩产投入，提升生产线高度自动化，做优做精制剂产业。
抓紧机遇，构建生态产业链
“近年来，全国环保‘一盘棋’的大环境下，许多低效高污染的化工企业被迫关停，遭到打击，产业链重新洗牌的局面始料未及，这对我们正规企业来说，既是机遇也是挑战。”乐普药业再次嗅到了发展机遇。
制剂打包车间
洪华斌说，目前市场已经出现原料药中间体飞涨的局面，这意味着如果不提前布局，企业将受制于原料药中间体供应的被动局面。
“我们将找准时机布局，把先进的技术、管理体系适时输送给原料药企业，带动合作企业转型升级。”未来，浙江乐普将继续立足“原料药+制剂”两条腿走路，并将构建更生态的产业链结构，向着更高质量发展迈进。
分析
对椒江区委区政府长久以来的大力支持，不断优化椒江的营商环境，以及包干干部无微不至的“妈妈式”服务，洪华斌表示衷心感谢：“我们将继续加大产品研发投入，加快转型升级，提升企业核心竞争力，以更有效的药品、更高的税收回报政府和社会。”
十年磨砺显锋芒
守得云开见月明
正是有卧薪尝胆的决心
深谋远见的信心
毅力
浙江乐普犹如一匹“黑马”
成为行业转型的成功典范
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